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Solution intégrée d'économie d'énergie pour machines à fluides
Notre entreprise se consacre à devenir un fournisseur de systèmes de machines fluides efficaces et intelligents. Nous obtenons un contrôle intelligent de l'ensemble du système grâce à l'utilisation de pompes centrifuges à haut rendement, d'un contrôle de vitesse à fréquence variable, d'un entraînement direct et d'une plate-forme de gestion informatisée. En sélectionnant différents équipements en fonction des conditions de travail réelles pour une intégration optimale du système, nous garantissons que l'ensemble des équipements fonctionne dans des conditions optimales, réalisant des économies d'énergie de 20 à 50 %.
Technologie de base
Moteur intégré de conversion de fréquence sans balais à double alimentation
Le moteur brushless double alimentation adopte la structure d'un moteur asynchrone tout en offrant les caractéristiques de performances d'un moteur synchrone. Son stator comporte à la fois des enroulements de puissance et des enroulements de commande, utilisant un contrôle de vitesse par conversion de fréquence supersynchrone, ne nécessitant que la moitié de la puissance nominale du moteur pour l'enroulement de commande.
L'enroulement de commande assure non seulement la régulation de la vitesse du moteur et le contrôle des caractéristiques, mais partage également la puissance de sortie avec l'enroulement de puissance.
Technologie de base
Pompe à économie d'énergie à haut rendement
Turbine à flux ternaire efficace
Tableau de comparaison des courbes de performances pour différentes roues de pompes avec les mêmes paramètres
À l'aide d'un logiciel de dynamique des fluides, des simulations sont effectuées sur la roue, la chambre d'aspiration et la chambre de pression pour effectuer des simulations numériques du champ d'écoulement tridimensionnel. Cela optimise l’état du flux et la répartition de l’énergie dans les canaux.
Les pompes conçues grâce à des simulations intègrent, entre autres technologies avancées, des « turbines à flux ternaire à haut rendement et économes en énergie », une « technologie de diagnostic du champ d'écoulement » et une « technologie de moulage de précision d'impression 3D ».
L'efficacité de ces pompes peut augmenter de 5 à 40 % par rapport aux modèles hydrauliques traditionnels.
