Eau de mer des sources souterraines

L'eau salée des sources souterraines a souvent une teneur en sel beaucoup plus élevée que l'eau de mer, il est souvent environ 30%, c'est-à-dire juste sous la limite de solubilité. Là encore, le sel commun est le principal constituant. La valeur du pH est généralement relativement faible (jusqu'à environ 4), c'est-à-dire que l'eau est acidule. Alors que la teneur en oxygène est très faible, voire inexistante, la teneur en H₂s peut représenter quelques centaines de milligrammes par litre.

Ces solutions de sel acidule contenant des H₂s sont très corrosives et appellent des matériaux spéciaux.

En conséquence de la teneur élevée en sel et en fonction des conditions de fonctionnement, il faut s'attendre à un certain degré de précipitations de sel. Dans de tels cas, des contre-mesures appropriées doivent être prises en ce qui concerne la conception, le fonctionnement et la sélection de matériaux.

Corrosion dans l'eau de mer

Les matériaux employés doivent non seulement présenter une résistance suffisamment élevée à la corrosion uniforme, mais également contre la corrosion locale, en particulier les piqûres et la corrosion des crevasses. De tels phénomènes de corrosion sont expérimentés en particulier avec les alliages ferro auto-rassive (aciers inoxydables). Les pompes dits «de secours», qui ne fonctionnent que par intermittence, courent le risque de corrosion de l'arrêt; Les inondations d'eau douce avant une période d'arrêt ou un démarrage périodique sont considérées comme avantageuses.

Les diverspompe à eau de merLes composants doivent être fabriqués à partir de matériaux du même type afin d'éviter la corrosion galvanique. La différence de potentiel entre les matériaux individuels est d'être aussi faible que possible. Cependant, si contrairement aux matériaux doivent être utilisés pour des raisons de conception, les surfaces du métal moins noble en contact avec l'eau doivent être grandes par rapport à celles du noble métal. La figure 5 fournit des informations sur le danger de la corrosion galvanique lorsque différents matériaux de type sont combinés.

Des vitesses élevées peuvent entraîner une corrosion de l'érosion. Les conséquences deviennent de plus en plus graves, plus le milieu est agressif et plus sa vitesse est élevée. Alors que le débit affecte le comportement des aciers inoxydables et des alliages de nickel à seulement un degré mineur, la position est inversée où des matériaux ferreux non alliés et des alliages de cuivre sont impliqués. La figure 6 fournit des informations qualitatives sur l'influence des débits. Une considération dûment doit être donnée ainsi quant à savoir si le milieu contient de l'oxygène ou des H₂s. De grandes quantités de H₂s ont tendance à exclure la présence d'oxygène; Dans de tels cas, le milieu est légèrement acidulé, jusqu'à un pH de 4.

Comportement matériel

Le tableau 1 fait des recommandations pour les matériaux de la pompe ou leurs combinaisons. Sauf indication contraire, les informations suivantes s'appliquent à l'eau de mer sans contenu H₂s.

Acier et fonte non alliés

L'acier non allié ne convient pas à l'eau de mer, à moins qu'il ne soit fourni avec un revêtement protecteur approprié. La fonte ne doit être utilisée que pour les faibles vitesses (possibles pour les boîtiers); Dans ce cas, la protection cathodique normale des autres internes doit être employée.

Ni-Castings austénitiques

Le NI-Resiste 1 et 2 ne conviennent que pour les vitesses moyennes (jusqu'à environ 20 m / s).